耐磨陶瓷涂料介绍
1、耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
2、耐磨陶瓷涂料的特点:
(1)具有高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。
使用范围:耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位
序号 | 水泥厂的应用 | 燃煤发电厂的应用 | 钢铁行业的应用 | 石油化工行业的应用 |
1 | 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 | 斗轮机桶体 | 矿石、原煤输送料仓、料斗 | 催化裂化装置中的旋风分离器 |
2 | 立磨上、中、下壳体及底板 | 皮带机料斗 | 台车三通斗、受料斗 | 反应器 |
3 | 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 | 原煤斗(仓) | 炼焦配料混合料仓 | 再生器 |
4 | 立磨选粉机壳体 | 焦炭料仓 | 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 | 烟道 |
5 | 立磨密封风管 | 磨煤机出口管道 | 远距离选矿料仓、料斗 | 催化剂输送管道 |
6 | 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 | 中速磨筒体及分离挡板 | 除尘器壳体及管道 | 一氧化碳余热锅炉 |
7 | 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 | 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 | 燃煤锅炉烟道 | |
8 | 蓖冷机至电收尘器风管 | 一次二次风管 | 燃煤锅炉输送管道 | |
9 | 电收尘器壳体与顶部 | 烧结料仓 | 粗、细粉分离器壳体及进出风管 | |
10 | 三次风管及高温阀门 | 高温风机机壳 | 排粉机壳体及进出风管 | |
11 | C1旋风筒出风风管及弯管 | 排粉机机壳及风管 | 烧结入料溜管 | |
12 | 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 | 燃煤气锥体 | 烧结床收尘系统 | |
13 | 高温风机机壳及进出风管 | 循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器 | 高炉入料溜管 | |
14 | 循环风机机壳及进出风管 | 锅炉烟道 | 高炉炉石水淬流及炉石料仓 | |
15 | 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 | 煤粉输送管道 | 其它强磨损、强冲刷部位 | |
16 | 煤磨选粉机壳体及进出风管 | 除尘器管道及弯头 | ||
17 | 煤磨高温风机机壳及进出风管 | 煤渣、煤炭输送管道 | ||
18 | 水泥磨选粉机壳体、进出风管 | 干灰风选机内壳 | ||
19 | 水泥磨收尘器进风管道及进风管 |